موتور قلب سیستم قدرت خودرو است، با ساختار پیچیده، و تعداد قطعات، کار پایدار نیاز به همه قطعات دارای قابلیت اطمینان خوب است.بنابراین کیفیت سنسور فشار روغن اصلی ترین مشکل است.
کارخانه سنسور فشار ما بر روی تحقیق و توسعه و تولید سنسورهای فشار، سنسورهای دما، سنسورهای سطح سوخت، سنسورهای سرعت و غیره تمرکز کرده است ... بیش از 25 سال تجربه فنی حرفه ای سنسور فشار ... QC/T822-2009، ISO/TS16949 به دست آمده است. ، RoH ها و گواهی های رسیدن.
بنابراین امروز اجازه دهید ما بدانیم: استاندارد صنعت خودرو جمهوری خلق چین
شماره استاندارد:r QC/T 822-2009 سنسور فشار روغن موتور برای خودرو
تاریخ انتشار: 17 نوامبر 2009 تاریخ اجرا 01 آوریل 2010 تاریخ انقضا هیچکدام
شماره طبقه بندی استاندارد چین T35
شماره طبقه بندی استاندارد بین المللی 43.040.10
استاندارد صنعت واحد انتشار - خودرو
مرحله 1: محدوده:
این استاندارد الزامات، روش‌های آزمایش، قوانین و علائم بازرسی، بسته‌بندی، ذخیره‌سازی و نگهداری سنسورهای فشار روغن موتور را برای خودرو (از این پس سنسورها) مشخص می‌کند.
این استاندارد برای سنسورهای فشار روغن موتور برای کاربردهای خودرو اعمال می شود.سایر سنسورهای فشار روغن موتور خودرو نیز می توانند به اجرا مراجعه کنند.
3 الزامات
3.1 الزامات عمومی
3.1.1 اسناد محصول:
3-1-1-1 سنسورها باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشند و طبق نقشه ها و اسناد طراحی تایید شده توسط رویه مشخص شده ساخته شوند.
3.1.1.2 ظاهر، اندازه نصب و استاندارد سنسور باید با مقررات نقشه محصول مطابقت داشته باشد.
3.1.1.3 دسته سیم ولتاژ پایین مورد استفاده توسط سنسور باید با مقررات QC/T29106 مطابقت داشته باشد.
3.1.2 شرایط محیط کار عادی: جدول شرایط عادی محیط کار را ببینید.
3.1.3 محدوده دما: جدول دمای کار و محدوده دمای ذخیره سازی را ببینید.
3.2 لایه آبکاری و تصفیه شیمیایی: آبکاری سنسور و پوشش شیمیایی باید با مقررات QC/T625 مطابقت داشته باشد.
3.3 ظاهر:
3.3.1 سطح بیرونی نباید دارای لبه یا لبه های پرنده تیز باشد.
3.3.2 نباید حباب، منافذ، ترک، جوش، آثار ضربه، تغییر شکل، انقباض دیوار، ترک خوردگی و سایر پدیده ها وجود داشته باشد.
3.4 خطای اساسی: در شرایط محیطی مشخص شده در بند 3.1.2، خطای پایه سنسور نباید از ± 10% مقدار اسمی نقطه اندازه گیری شده تجاوز کند.
3.5 زمان پاسخ: هنگامی که فشار مایع آزمایشی از صفر به مقدار اسمی فشار بالایی در عرض 5 ثانیه افزایش می‌یابد، مقدار خروجی سنسور باید به 90 درصد مقدار اسمی فشار بالایی در 30 ثانیه برسد.
3.6 اضافه بار: سنسور باید بتواند تست اضافه بار را با 1.3 برابر فشار بالا بدون نشتی تحمل کند و پس از آزمایش باید با 3.4 مطابقت داشته باشد.
3.7 تأثیر دما: هنگامی که سنسور آزمایش تأثیر دما را مطابق با محدوده دمای کاری نشان داده شده در جدول 2 انجام می دهد، تغییر حاصل در مقدار خروجی نباید از 5 درصد مقدار اسمی نقطه شناسایی شده تجاوز کند و باید مطابق با مفاد 3.4 پس از آزمون.
3.8 ضد آب: پس از تست ضد آب 8H، سنسور باید با مفاد 3.4 مطابقت داشته باشد.
3.9 مقاومت در برابر ضربه دما: پس از 20 سیکل آزمایش شوک دما، سنسور نباید تغییر شکل داشته باشد و انرژی آن باید الزامات مشخص شده در بند 3.2 و 3.3 را برآورده کند.
3.10 مقاومت در برابر لرزش: سنسور فشار باید بتواند تست ارتعاش جارویی را در جهت های بالا و پایین، چپ و راست، جلو و عقب تحمل کند.پارامترهای تست در جدول 3 نشان داده شده است. پس از آزمایش، سنسور نباید آسیب ببیند و مطابق با مفاد 3.4 باشد.
3.11 مقاومت در برابر برخورد: سنسور فشار و یک صفحه فولادی با حداقل جرم 25 کیلوگرم 5 پس از چنین برخوردی، هیچ تغییر شکل مکانیکی وجود ندارد و باید مطابق با 3.4 ثابت شود.
3.12 دوام: سنسور فشار نباید پس از 60000 سیکل تست استقامت آسیب مکانیکی داشته باشد و باید با مفاد 3.4 مطابقت داشته باشد.
3.13 مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک: پس از آزمایش اسپری نمک 48H، سطح خوردگی سنسور نباید از 50% سطح آن تجاوز کند که باید با مفاد 3.4 مطابقت داشته باشد.
—- سوزانا لیو
Wuhan Chidian Technology Co.,LTD
زمان ارسال: مارس-28-2023